Automatische Plattform-Laserschweißmaschine
Produktbeschreibung
Der Übergang vom manuellen Schweißen zur automatisierten Produktion erfordert Geräte, die wiederholbare Präzision, nahtlose Integration und konsistentes Wärmemanagement bieten. Die automatische Laserschweißmaschinenserie JF85 mit wassergekühlter Plattform von Jiangsu Jingfu Industrial Technology Co., Ltd. wurde für Fabriken entwickelt, die Hochgeschwindigkeitsschweißen mit geringer{6}Verzerrung ohne bedienerabhängige Schwankungen erfordern. Diese automatische Plattform-Laserschweißmaschine basiert auf einer starren Bewegungsplattform, einem geschlossenen Wasserkühlungskreislauf und einer CCD-unterstützten Positionierung. Sie unterstützt 3 bis 6 konfigurierbare Achsen, einen Dual-Modus (Impuls/Rechtslauf) und eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von ±0,1 mm und ist damit eine zuverlässige Grundlage für die Präzisionsfertigung, Batteriemontage, Automobilkomponenten und die Herstellung dünnwandiger Metalle.
Produktbeschreibung
Konfigurierbare mehrachsige Automatisierung (3 bis 6 Achsen)
Produktionslinien folgen selten einem einzigen Schweißmuster. Die JF85-Plattform bietet flexible Achsenkonfigurationen (3/4/5/6 Achsen), passend zu Ihrem Vorrichtungslayout und Ihrer Schweißgeometrie. Standard-Verfahrbereichsskala mit Maschinenaufstellfläche:
- JF82-P1500: X500 / Y300 / Z300 mm
- JF82-P2000: X800 / Y300 / Z500 mm
- JF82-P3000: X1200 / Y400 / Z500 mm
Alle Achsen erreichen Eilganggeschwindigkeiten von 8 m/min (X/Y) und 6 m/min (Z) mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,1 mm und gewährleisten so enge Toleranzen bei Großserienläufen.
CCD-Inspektion und Rotlicht-Positionierungsführung
Die manuelle Ausrichtung verlangsamt den Durchsatz und führt zu menschlichem Versagen. Die JF85-Serie verfügt über ein CCD-Inspektionssystem mit Rotlichtanzeige, das ein sichtbares Fadenkreuz direkt auf das Werkstück projiziert. Bediener können die Verbindungsausrichtung überprüfen, Versätze anpassen und Schweißpfade visuell programmieren, bevor sie automatisierte Zyklen starten. Diese optische Führung verkürzt die Rüstzeit, minimiert Probeschweißungen und verbessert die Ausbeute beim ersten Durchgang.
Wasserkühlung mit geschlossenem-Kreislauf für nachhaltige Strahlstabilität
Kontinuierliches oder Hochfrequenz-Pulsschweißen erzeugt eine konstante thermische Belastung. Im Gegensatz zu luftgekühlten Einheiten, die zum Schutz der Dioden die Leistung drosseln, nutzt die JF85-Plattform einen speziellen wassergekühlten Kühlkreislauf. Diese Architektur hält die Übergangstemperaturen der Laserquelle in optimalen Bereichen, verhindert Leistungsschwankungen, bewahrt die Qualität des Strahlfokus und verlängert die Lebensdauer der Komponenten während mehrstündiger Produktionsschichten.
Puls-/CW-Dual-{0}}Betrieb und Glasfaserkompatibilität
Unterschiedliche Materialien und Verbindungsdesigns erfordern unterschiedliche Energieabgabeprofile. Das System unterstützt sowohl den Puls- als auch den Dauerstrichmodus (CW), sodass Bediener zwischen Folgendem wechseln können:
- Impulsmodus: Kontrollierte Wärmezufuhr für dünne Bleche, hitzeempfindliche Legierungen und präzises Punkt-/Überlappungsschweißen
- CW-Modus: Kontinuierliche Energie für tiefes Eindringen, lange Schweißnähte und Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien
Die Plattform ist mit Faserkerndurchmessern von 20 μm, 30 μm und 50 μm kompatibel und erfüllt unterschiedliche Anforderungen an die Leistungsdichte unter Beibehaltung einer Schweißnahtspalttoleranz von weniger als oder gleich 0,5 mm.
Technische Spezifikationen
| Typ | JF82-P1500 | JF82-P2000 | JF82-P3000 |
| Plattformabmessungen (mm) | 1000*880*760 | 1300*970*760 | 1600*1000*760 |
| Modulhub (mm) | X500/Y300/Z300 | X800/Y300/Z500 | X1200/Y400/Z500 |
| Leistung (W) | 1500 | 2000 | 3000 |
| Arbeitsspannung (V) | AC220V ±10 % | AC220V ±10 % | 3PH 380V+10% |
| Frequenz (Hz) | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Modulbetriebsgeschwindigkeit (m/min) | X8/Y8/Z6 | X8/Y8/Z6 | X8/Y8/Z6 |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
| Achsenanzahl | Drei/Vier/Fünf/Sechs | Drei/Vier/Fünf/Sechs | Drei/Vier/Fünf/Sechs |
| Schweißbarer Nahtspalt | Kleiner oder gleich 0,5 mm | Kleiner oder gleich 0,5 mm | Kleiner oder gleich 0,5 mm |
| Faserkerndurchmesser (μm) | 20/30/50 | 20/30/50 | 20/30/50 |
| Betriebsmethode | Puls/CW | Puls/CW | Puls/CW |
| Positionierungsmodus | CCD-Inspektion der Rotlichtanzeige | CCD-Inspektion der Rotlichtanzeige | CCD-Inspektion der Rotlichtanzeige |
| Kühlmethode | Wassergekühlt | Wassergekühlt | Wassergekühlt |
| Maschinenabmessungen (mm) | 1000*880*760 | 1300*970*760 | 1600*1000*760 |
| Maschinengewicht (kg) | 250 | 330 | 600 |
| Hinweis: Die Schweißparameter dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Parameter können aufgrund von Schwankungen im Schweißdrahtdurchmesser, der Schweißnahtbreite und anderen Umgebungs- und Prozessfaktoren von den oben genannten Werten abweichen. | |||
Technische Validierung und betriebliche Transparenz
Bei Jiangsu Jingfu Industrial Technology Co., Ltd. entwickeln wir automatisierte Laserschweißplattformen anhand realer Produktionsbeschränkungen und nicht anhand theoretischer Benchmarks. Jedes JF85-System wird vor dem Versand einer Achsenkalibrierungsüberprüfung, einer thermischen Wechselvalidierung und einem CCD-Ausrichtungstest unterzogen. Wir bieten klare Betriebsgrenzen, realistische Zykluszeiterwartungen und direkte Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung, um eine sichere und effiziente Integration zu gewährleisten.
F: Wie wähle ich zwischen 3, 4, 5 oder 6 Achsen für meine automatische Plattform-Laserschweißmaschine?
A: Die Anzahl der Achsen hängt von der Verbindungskomplexität und dem Vorrichtungsdesign ab.. 3-Achse eignet sich für flache oder lineare Nähte.. 4-Achse bietet zusätzliche Rotationsfähigkeit für zylindrische Teile.. 5/6-Achsenkonfigurationen ermöglichen komplexe 3D-Konturen, abgewinkelte Schweißnähte und Zugriff in mehrere Richtungen, ohne dass Vorrichtungen neu positioniert werden müssen. Wir empfehlen eine gemeinsame Layoutüberprüfung mit unseren Anwendungstechnikern, um die Achsauswahl zu optimieren.
F: Was ist der praktische Unterschied zwischen den Puls- und CW-Modi?
A: Der Impulsmodus liefert Energie in kontrollierten Stößen, ideal für dünne Materialien, hitzeempfindliche Legierungen und präzises Punkt-/Überlappungsschweißen. Der CW-Modus liefert ununterbrochene Energie für tiefes Eindringen, lange kontinuierliche Nähte und Hochgeschwindigkeitsproduktionsläufe. Die JF85-Plattform unterstützt beides und ermöglicht einen nahtlosen Wechsel je nach Material- und Zyklusanforderungen.
F: Benötigt das 3000-W-Modell eine spezielle elektrische Einrichtung?
A: Ja. Der JF82-P3000 wird mit dreiphasigem 380-V-Wechselstrom betrieben und verbraucht bei Dauerlast erheblichen Strom. Wir empfehlen dringend, vor der Installation einen zugelassenen Elektriker zu konsultieren, um die Schalttafelkapazität, den Kabelquerschnitt und die Größe des Leistungsschalters zu überprüfen. Die richtige Infrastruktur verhindert Spannungsabfälle und sorgt für eine stabile Laserleistung.
F: Wie genau ist das CCD + Rotlicht-Positionierungssystem?
A: Das optische Leitsystem projiziert ein sichtbares Fadenkreuz, das auf den Laserbrennpunkt ausgerichtet ist, und ermöglicht so eine visuelle Überprüfung innerhalb von ±0,2 mm vor dem Schweißen. In Kombination mit der mechanischen Wiederholgenauigkeit der Plattform von ±0,1 mm werden die Rüstzeit und die Abweichung des ersten -Artikels erheblich reduziert. Für Anwendungen mit extrem hohen Toleranzen bieten wir optional eine visiongesteuerte Offsetkompensation an.
Wenden Sie sich an die Anwendungsingenieure von Jiangsu Jingfu, um Anleitungen zur Achsenkonfiguration, Empfehlungen zum Vorrichtungsdesign oder Händlerpreise zu erhalten. Übergang von der manuellen Variabilität zu einer wiederholbaren, CCD-gesteuerten automatischen Plattform-Laserschweißmaschine, die für einen Durchsatz in Produktionsqualität ausgelegt ist.
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